Tässä artikkelissa tutkitaan elektronisten komponenttien vikatiloja ja vikamekanismeja ja annetaan niiden herkät ympäristöt antaakseen viitteitä elektronisten tuotteiden suunnitteluun.
1. Tyypilliset komponenttien vikatilat
Sarjanumero
Elektronisen komponentin nimi
Ympäristöön liittyvät vikatilat
Ympäristöstressi
1. Sähkömekaaniset komponentit
Tärinä aiheuttaa käämien väsymismurtumia ja kaapeleiden löystymistä.
Tärinä, shokki
2. Puolijohdemikroaaltolaitteet
Korkea lämpötila ja lämpötilashokki johtavat delaminaatioon pakkausmateriaalin ja sirun välisellä rajapinnalla sekä muovisuljetun mikroaaltomonoliitin pakkausmateriaalin ja sirunpitimen rajapinnalla.
Korkea lämpötila, lämpöshokki
3. Integroidut hybridipiirit
Isku johtaa keraamisen alustan halkeilemiseen, lämpötilashokkiin kondensaattorin päätyelektrodin halkeamiseen ja lämpötilan syklisyyteen johtaa juotteen rikkoutumiseen.
Isku, lämpötilakierto
4. Erilliset laitteet ja integroidut piirit
Terminen rikkoutuminen, sirun juotosvirhe, sisäisen lyijyliitoksen vika, passivointikerroksen murtumiseen johtava isku.
Korkea lämpötila, isku, tärinä
5. Resistiiviset komponentit
Ydinsubstraatin repeämä, resistiivisen kalvon repeämä, lyijyn rikkoutuminen
Shokki, korkea ja matala lämpötila
6. Korttitason piiri
Murtuneet juotosliitokset, murtuneet kuparireiät.
Korkea lämpötila
7. Sähköinen tyhjiö
Kuuman langan väsymismurtuma.
Tärinä
2, tyypillinen komponenttien vikamekanismianalyysi
Elektronisten komponenttien vikatila ei ole yksittäinen, vain edustava osa tyypillisten komponenttien herkän ympäristön sietoraja-analyysiä, jotta saadaan yleisempi johtopäätös.
2.1 Sähkömekaaniset komponentit
Tyypillisiä sähkömekaanisia komponentteja ovat sähköliittimet, releet jne. Vikatilat analysoidaan perusteellisesti molempien komponenttien rakenteen perusteella.
1) Sähköliittimet
Sähköliitin, jonka kuori, eriste ja kosketa runko kolmesta perusyksiköstä, vika tila on tiivistetty yhteyshäiriö, eristys epäonnistuminen ja mekaaninen vika kolmen epäonnistumisen.Sähköliittimen vian pääasiallinen muoto kosketusvian vuoksi, sen suorituskyvyn epäonnistuminen: kosketus hetkellisen katkaisun yhteydessä ja kosketusresistanssi kasvaa.Sähköliittimissä kosketusresistanssin ja materiaalijohtimen resistanssin olemassaolon vuoksi, kun sähköliittimen läpi kulkee virta, kosketusresistanssi ja metallimateriaalista johtimen vastus tuottavat Joule-lämpöä, ja Joule-lämpö lisää lämpöä, mikä lisää kosketuspisteen lämpötila, liian korkea kosketuspisteen lämpötila saa metallin kosketuspinnan pehmenemään, sulamaan tai jopa kiehumaan, mutta myös lisäämään kosketusvastusta, mikä laukaisee kosketusvian..Korkean lämpötilan ympäristön roolissa kosketusosat näyttävät myös virumisilmiöiltä, jolloin kontaktiosien välinen kosketuspaine pienenee.Kun kosketuspainetta pienennetään tietyssä määrin, kosketusresistanssi kasvaa jyrkästi ja aiheuttaa lopulta huonon sähköisen kosketuksen, mikä johtaa kosketushäiriöihin.
Toisaalta varastoinnissa, kuljetuksessa ja työssä olevaan sähköliittimeen kohdistuu erilaisia tärinäkuormia ja iskuvoimia, kun ulkoisen tärinäkuorman herätetaajuus ja sähköliittimet lähellä luontaista taajuutta saavat sähköliittimen resonanssin. ilmiö, jolloin kosketusosien välinen rako kasvaa, rako kasvaa tietyssä määrin, kosketuspaine katoaa välittömästi, mikä johtaa sähköiseen kosketukseen "välitön katkeaminen".Tärinässä, iskukuormassa sähköliitin tuottaa sisäisen jännityksen, kun jännitys ylittää materiaalin myötörajan, aiheuttaa materiaalivaurioita ja murtumia;Tämän pitkäaikaisen jännityksen roolissa materiaali myös aiheuttaa väsymisvaurioita ja lopulta aiheuttaa vikoja.
2) Rele
Sähkömagneettiset releet koostuvat yleensä ytimistä, keloista, ankkureista, koskettimista, kaislikoista ja niin edelleen.Niin kauan kuin käämin molempiin päihin lisätään tietty jännite, kelassa virtaa tietty virta, jolloin syntyy sähkömagneettinen vaikutus, ankkuri voittaa sähkömagneettisen vetovoiman palatakseen jousen vetoon ytimeen, mikä puolestaan ohjaa ankkurin liikkuvat koskettimet ja staattiset koskettimet (normaalisti avoimet koskettimet) sulkeutumaan.Kun kela kytketään pois päältä, myös sähkömagneettinen imuvoima katoaa, ankkuri palaa alkuperäiseen asentoonsa jousen reaktiovoiman alaisena, jolloin liikkuva kosketin ja alkuperäinen staattinen kosketin (normaalisti suljettu kosketin) imevät.Tämä imu ja vapauttaminen, mikä saavuttaa johtamisen tarkoituksen ja katkaisee piirissä.
Tärkeimmät sähkömagneettisten releiden kokonaisvian tilat ovat: rele normaalisti auki, rele normaalisti kiinni, releen dynaaminen jousitoiminta ei täytä vaatimuksia, koskettimen sulkeutuminen sen jälkeen, kun releen sähköiset parametrit ylittävät huonot.Sähkömagneettisen releen tuotantoprosessin puutteen vuoksi tuotantoprosessissa monet sähkömagneettiset releet epäonnistuvat piilotettujen vaarojen laadun määrittämiseksi, kuten mekaanisen jännityksenpoistoaika on liian lyhyt, mikä johtaa mekaaniseen rakenteeseen muovausosien muodonmuutoksen jälkeen, jäännösten poisto ei ole käytetty loppuun. tuloksena PIND-testi epäonnistui tai jopa epäonnistuu, tehdastestaus ja seulonta ei ole tiukkaa niin, että laitteen vikaantuminen käyttöön jne.. Iskuympäristö todennäköisesti aiheuttaa metallikoskettimien plastista muodonmuutosta, mikä johtaa releen vikaantumiseen.Releitä sisältävien laitteiden suunnittelussa on huomioitava vaikutusympäristön sopeutumiskyky.
2.2 Mikroaaltouunin puolijohdekomponentit
Mikroaaltopuolijohdelaitteet ovat Ge-, Si- ja III-V-yhdistepuolijohdemateriaalista valmistettuja komponentteja, jotka toimivat mikroaaltokaistalla.Niitä käytetään elektronisissa laitteissa, kuten tutkassa, elektronisissa sodankäyntijärjestelmissä ja mikroaaltoviestintäjärjestelmissä.Mikroaaltokäyttöisen erillisen laitepakkauksen lisäksi kotelon suunnittelussa ja valinnassa tulee ottaa huomioon sähköliitännät sekä mekaaninen ja kemiallinen suojaus ytimelle ja nastaille, myös kotelon loisparametrien vaikutus laitteen mikroaaltojen lähetysominaisuuksiin.Mikroaaltokotelo on myös osa piiriä, joka itsessään muodostaa täydellisen tulo- ja lähtöpiirin.Siksi kotelon muodon ja rakenteen, koon, dielektrisen materiaalin, johtimen konfiguraation jne. tulee vastata komponenttien mikroaaltoominaisuuksia ja piirisovellusten näkökohtia.Nämä tekijät määräävät parametrit, kuten kapasitanssin, sähköjohdon resistanssin, ominaisimpedanssin sekä putkikotelon johtimen ja dielektriset häviöt.
Mikroaaltopuolijohdekomponenttien ympäristön kannalta merkitykselliset vikatilat ja -mekanismit sisältävät pääasiassa hilametallin nielun ja resistiivisten ominaisuuksien heikkenemisen.Porttimetallin nielu johtuu porttimetallin (Au) lämpökiihdytetystä diffuusiosta GaAs:ksi, joten tämä vikamekanismi esiintyy pääasiassa kiihdytetyissä käyttöiän testeissä tai erittäin korkeissa lämpötiloissa.Hilametallin (Au) diffuusionopeus GaAs:ksi on hilametallimateriaalin diffuusiokertoimen, lämpötilan ja materiaalin pitoisuusgradientin funktio.Täydellisen hilarakenteen saavuttamiseksi laitteen suorituskykyyn ei vaikuta hyvin hidas diffuusionopeus normaaleissa käyttölämpötiloissa, mutta diffuusionopeus voi olla merkittävä, kun hiukkasrajat ovat suuret tai pintavikoja on paljon.Vastuksia käytetään yleisesti mikroaaltomonoliittisissa integroiduissa piireissä takaisinkytkentäpiireihin, aktiivisten laitteiden bias-pisteen asettamiseen, eristämiseen, tehosynteesiin tai kytkennän päättämiseen, vastusrakennetta on kaksi: metallikalvovastus (TaN, NiCr) ja kevyesti seostettu GaAs. ohut kerros kestävyys.Testit osoittavat, että kosteuden aiheuttama NiCr-resistanssin heikkeneminen on pääasiallinen mekanismi sen epäonnistumiseen.
2.3 Integroidut hybridipiirit
Perinteiset hybridi-integroidut piirit paksukalvon ohjausnauhan substraattipinnan mukaan ohutkalvoohjausnauhaprosessi on jaettu kahteen luokkaan paksukalvohybridiintegroituja piirejä ja ohutkalvohybridiintegroituja piirejä: tietyt pienten piirilevyjen (PCB) piirit, Painettu piiri on kalvon muodossa litteän levyn pinnassa johtavan kuvion muodostamiseksi, joka myös luokitellaan integroiduiksi hybridipiireiksi.Monisiruisten komponenttien ilmaantumisen myötä tämä edistynyt hybridi-integroitu piiri, sen ainutlaatuinen monikerroksinen johdotusrakenne ja läpivientireiän prosessitekniikka ovat tehneet komponenteista hybridi-integroidun piirin korkeatiheyksisessä liitäntärakenteessa, joka on synonyymi käytetylle alustalle. monisirukomponenteissa ja sisältävät: ohutkalvomonikerros, paksukalvomonikerros, korkean lämpötilan yhteispoltto, matalalämpötilainen rinnakkaispoltto, piipohjainen, PCB-monikerrossubstraatti jne.
Hybridin integroidun piirin ympäristöjännityshäiriötilat sisältävät pääasiassa sähköisen avoimen piirin vian, joka johtuu substraatin halkeilusta ja hitsausvirheestä komponenttien ja paksukalvojohtimien, komponenttien ja ohutkalvojohtimien, alustan ja kotelon välillä.Tuotteen pudotuksen aiheuttama mekaaninen vaikutus, juottamisen aiheuttama lämpöshokki, substraatin vääntymisen epätasaisuuksien aiheuttama lisäjännitys, alustan ja metallikotelon ja liimamateriaalin välisen termisen yhteensopimattomuuden aiheuttama lateraalinen vetojännitys, substraatin sisäisten vikojen aiheuttama mekaaninen jännitys tai lämpöjännityspitoisuus, mahdolliset vauriot substraatin poraamisen ja alustan leikkaamisen aiheuttamat paikalliset mikrohalkeamat johtavat lopulta ulkoiseen mekaaniseen rasitukseen, joka on suurempi kuin keraamisen alustan luontainen mekaaninen lujuus, jonka seurauksena on vika.
Juotosrakenteet ovat alttiita toistuville lämpötilan kiertorasituksille, jotka voivat johtaa juotoskerroksen lämpöväsymiseen, mikä johtaa alentuneeseen liimauslujuuteen ja lisääntyneeseen lämmönkestävyyteen.Tinapohjaisten sitkeiden juotteiden luokassa syklisen lämpötilajännityksen rooli juotoskerroksen lämpöväsymisen vuoksi johtuu siitä, että juotteen yhdistämien kahden rakenteen lämpölaajenemiskerroin on epäjohdonmukainen, onko juotteen siirtymän muodonmuutos tai leikkausmuodonmuutos, jälkeen toistuvasti, juotekerros väsymyshalkeaman laajentaminen ja laajentaminen, mikä lopulta johtaa väsymys epäonnistumiseen juotekerroksen.
2.4 Erilliset laitteet ja integroidut piirit
Puolijohdediskreetit laitteet jaetaan diodeihin, bipolaarisiin transistoreihin, MOS-kenttätehoputkiin, tyristoreihin ja eristettyihin bipolaaritransistoreihin laajojen luokkien mukaan.Integroiduilla piireillä on laaja valikoima sovelluksia, ja ne voidaan jakaa kolmeen luokkaan toimintojensa mukaan, nimittäin digitaaliset integroidut piirit, analogiset integroidut piirit ja digitaali-analogiset integroidut piirit.
1) Erilliset laitteet
Diskreettejä laitteita on eri tyyppejä ja niillä on omat ominaisuutensa erilaisten toimintojen ja prosessien vuoksi, ja vikojen suorituskyvyssä on merkittäviä eroja.Puolijohdeprosessien muodostamina peruslaitteina niiden vikafysiikassa on kuitenkin tiettyjä yhtäläisyyksiä.Tärkeimmät ulkoiseen mekaniikkaan ja luonnonympäristöön liittyvät viat ovat lämpöhäiriö, dynaaminen lumivyöry, sirujuottohäiriö ja sisäinen lyijyliitosvirhe.
Terminen rikkoutuminen: Terminen rikkoutuminen tai toisiohäiriö on tärkein puolijohdetehokomponenttien vikamekanismi, ja suurin osa käytön aikaisista vaurioista liittyy toisiohäiriöilmiöön.Toissijainen erittely on jaettu eteenpäin poikkeaman toissijaiseen erittelyyn ja käänteiseen biasin toisiohäiriöön.Ensin mainittu liittyy pääasiassa laitteen omiin lämpöominaisuuksiin, kuten laitteen dopingpitoisuuteen, sisäiseen pitoisuuteen jne., kun taas jälkimmäinen liittyy kantajien lisääntymiseen lumivyöryissä avaruusvarausalueella (kuten kollektorin lähellä). joihin liittyy aina virran pitoisuus laitteen sisällä.Tällaisten komponenttien käytössä tulee kiinnittää erityistä huomiota lämpösuojaukseen ja lämmönpoistoon.
Dynaaminen lumivyöry: Ulkoisten tai sisäisten voimien aiheuttaman dynaamisen sammutuksen aikana laitteen sisällä esiintyvä virtaohjattu törmäysionisaatioilmiö, johon vaikuttaa vapaan kantoaallon pitoisuus, aiheuttaa dynaamisen lumivyöryn, jota voi esiintyä bipolaarisissa laitteissa, diodeissa ja IGBT:issä.
Sirujuotevika: Pääsyynä on se, että siru ja juote ovat eri materiaaleja, joilla on erilaiset lämpölaajenemiskertoimet, joten korkeissa lämpötiloissa esiintyy lämpöeroja.Lisäksi juotostautien esiintyminen lisää laitteen lämpövastusta, mikä pahentaa lämmön hajoamista ja muodostaa kuumia pisteitä paikalliselle alueelle, nostaa liitoslämpötilaa ja aiheuttaa lämpötilaan liittyviä vikoja, kuten sähkömigraatiota.
Sisäinen lyijyliitosvika: pääasiassa korroosiovaurio sidoskohdassa, joka johtuu alumiinin korroosiosta, joka aiheutuu vesihöyryn, kloorielementtien jne. vaikutuksesta kuumassa ja kosteassa suolasuihkuympäristössä.Lämpötilasyklin tai tärinän aiheuttama alumiiniliitosjohtojen väsymismurtuma.Moduulipaketissa oleva IGBT on kooltaan suuri, ja jos se asennetaan väärin, on erittäin helppo aiheuttaa jännityskeskittymistä, mikä johtaa moduulin sisäisten johtimien väsymismurtumiseen.
2) Integroitu piiri
Integroitujen piirien vikamekanismilla ja ympäristön käytöllä on suuri suhde, kostean ympäristön kosteus, staattisen sähkön tai sähköiskujen aiheuttamat vauriot, liian runsas tekstin käyttö ja integroitujen piirien käyttö säteilyympäristössä ilman säteilyä vastusvahvistus voi myös aiheuttaa laitteen vian.
Alumiiniin liittyvät rajapintavaikutukset: Elektronisissa laitteissa, joissa on piipohjaisia materiaaleja, SiO2-kerrosta dielektrisenä kalvona käytetään laajalti, ja alumiinia käytetään usein liitäntälinjojen materiaalina, SiO2 ja alumiini korkeissa lämpötiloissa ovat kemiallinen reaktio, jolloin alumiinikerros ohuttuu, jos SiO2-kerros tyhjenee reaktion kulutuksen vuoksi, aiheuttaa suoran kosketuksen alumiinin ja piin välille.Lisäksi kultainen lyijylanka ja alumiininen liitäntäjohto tai alumiininen sidoslanka ja putken kuoren kullatun lyijylangan sidos muodostavat Au-Al-liitäntäkoskettimen.Näiden kahden metallin erilaisesta kemiallisesta potentiaalista johtuen, pitkäaikaisen käytön tai korkeissa yli 200 ℃:n lämpötiloissa varastoinnin jälkeen muodostuu erilaisia metallien välisiä yhdisteitä, ja niiden hilavakiot ja lämpölaajenemiskertoimet ovat erilaiset sidospisteessä sisällä. suuri jännitys, johtavuus pienenee.
Metallisoitumiskorroosio: Sirun alumiiniliitäntäjohto on herkkä vesihöyryn korroosiolle kuumassa ja kosteassa ympäristössä.Hintaerotuksen ja helpon massatuotannon ansiosta monet integroidut piirit on kapseloitu hartsiin, mutta vesihöyry voi kulkea hartsin läpi päästäkseen alumiiniliitäntöihin, ja ulkopuolelta tuodut tai hartsiin liuenneet epäpuhtaudet vaikuttavat metallisen alumiinin kanssa aiheuttaen alumiiniliitosten korroosiota.
Vesihöyryn aiheuttama delaminaatiovaikutus: muovinen IC on integroitu piiri, joka on kapseloitu muoviin ja muihin hartsipolymeerimateriaaleihin, muovimateriaalin ja metallirungon ja sirun välisen delaminaatiovaikutuksen lisäksi (tunnetaan yleisesti nimellä "popcorn"-ilmiö), koska hartsimateriaalilla on vesihöyryn adsorption ominaisuudet, vesihöyryn adsorption aiheuttama delaminaatiovaikutus aiheuttaa myös laitteen epäonnistumisen..Vikamekanismi on veden nopea laajeneminen muovisessa tiivistemateriaalissa korkeissa lämpötiloissa niin, että muovin ja sen muiden materiaalien kiinnittymisen välinen erotus ja vakavissa tapauksissa muovitiivistekappale räjähtää.
2.5 Kapasitiiviset resistiiviset komponentit
1) Vastukset
Yleiset käämittämättömät vastukset voidaan jakaa neljään tyyppiin vastuksen rungossa käytettyjen eri materiaalien mukaan, nimittäin metalliseostyyppi, kalvotyyppi, paksukalvotyyppi ja synteettinen tyyppi.Kiinteiden vastusten tärkeimmät vikatilat ovat avoin piiri, sähköisten parametrien ajautuminen jne.;kun taas potentiometreissä päävikatilat ovat avoin piiri, sähköisten parametrien ryömintä, kohinan lisääntyminen jne. Käyttöympäristö johtaa myös vastuksen vanhenemiseen, millä on suuri vaikutus elektroniikkalaitteiden käyttöikään.
Hapetus: Vastuksen rungon hapettuminen lisää vastuksen arvoa ja on tärkein vastuksen ikääntymistä aiheuttava tekijä.Lukuun ottamatta jalometalleista ja metalliseoksista valmistettuja vastusrunkoja, kaikki muut materiaalit vaurioituvat ilman hapen vaikutuksesta.Hapeutuminen on pitkäkestoista vaikutusta, ja kun muiden tekijöiden vaikutus vähitellen vähenee, hapettumisesta tulee päätekijä, ja korkea lämpötila ja korkea kosteus ympäristöt kiihdyttävät vastusten hapettumista.Tarkkuusvastuksissa ja korkean resistanssiarvoissa vastusten perustoimenpide hapettumisen estämiseksi on tiivistyssuojaus.Tiivistysmateriaalien tulee olla epäorgaanisia materiaaleja, kuten metallia, keramiikkaa, lasia jne. Orgaaninen suojakerros ei pysty täysin estämään kosteuden ja ilman läpäisevyyttä, ja sillä voi olla vain hidastavaa roolia hapettumisessa ja adsorptiossa.
Sideaineen vanheneminen: Orgaanisissa synteettisissä vastuksissa orgaanisen sideaineen vanheneminen on tärkein vastuksen stabiilisuuteen vaikuttava tekijä.Orgaaninen sideaine on pääosin synteettistä hartsia, joka muutetaan vastuksen valmistusprosessin aikana lämpökäsittelyllä pitkälle polymeroituneeksi lämpökovettuvaksi polymeeriksi.Pääasiallinen polymeerin ikääntymistä aiheuttava tekijä on hapettuminen.Hapetuksen synnyttämät vapaat radikaalit aiheuttavat polymeerin molekyylisidosten saranoitumista, mikä edelleen kovettaa polymeeriä ja tekee siitä hauras, mikä johtaa elastisuuden menettämiseen ja mekaanisiin vaurioihin.Sideaineen kovettuminen saa vastuksen kutistumaan tilavuudeltaan, mikä lisää johtavien hiukkasten välistä kosketuspainetta ja pienentää kosketusvastusta, jolloin vastus pienenee, mutta myös sideaineen mekaaninen vaurio lisää vastusta.Yleensä sideaineen kovettuminen tapahtuu ennen, mekaaniset vauriot sen jälkeen, joten orgaanisten synteettisten vastusten resistanssiarvo näyttää seuraavan kuvion: vaiheen alussa jonkin verran laskua, sitten kääntyy nousuun ja trendi kasvaa.Koska polymeerien ikääntyminen liittyy läheisesti lämpötilaan ja valoon, synteettiset vastukset nopeuttavat vanhenemista korkeassa lämpötilassa ja voimakkaassa valossa.
Vanheneminen sähköisen kuormituksen alaisena: Vastuksen kuormittaminen nopeuttaa sen ikääntymisprosessia.DC-kuormituksessa elektrolyyttinen toiminta voi vahingoittaa ohutkalvovastuksia.Uravastuksen rakojen välissä tapahtuu elektrolyysiä, ja jos vastuksen substraatti on alkalimetalli-ioneja sisältävä keraaminen tai lasimateriaali, ionit liikkuvat rakojen välisen sähkökentän vaikutuksesta.Kosteassa ympäristössä tämä prosessi etenee kiivaammin.
2) Kondensaattorit
Kondensaattorien vikatilat ovat oikosulku, avoin piiri, sähköisten parametrien heikkeneminen (mukaan lukien kapasiteetin muutos, häviökulman tangentin kasvu ja eristysvastuksen pieneneminen), nestevuoto ja lyijykorroosion rikkoutuminen.
Oikosulku: Lentävä kaari napojen välisellä reunalla korkeassa lämpötilassa ja alhaisessa ilmanpaineessa johtaa kondensaattoreiden oikosulkuun, lisäksi mekaaninen rasitus, kuten ulkoinen isku, aiheuttaa myös dielektrisen oikosulun.
Avoin virtapiiri: Kostean ja kuuman ympäristön aiheuttama lyijyjohtojen ja elektrodien koskettimien hapettuminen, mikä johtaa anodin lyijykalvon heikkoon saavutettavuuteen ja korroosiomurtumaan.
Sähköisten parametrien heikkeneminen: Sähköisten parametrien heikkeneminen kostean ympäristön vaikutuksesta.
2.6 Korttitason piirit
Painettu piirilevy koostuu pääasiassa eristävästä substraatista, metallijohdotuksesta ja eri johtokerroksista, juotoskomponenteista "tyynyistä".Sen päätehtävänä on tarjota kantaja elektronisille komponenteille ja toimia sähköisten ja mekaanisten liitäntöjen roolina.
Painetun piirilevyn vikatila sisältää pääasiassa huonon juottamisen, avoimen ja oikosulun, rakkuloiden, halkeaman levyn irtoamisen, levyn pinnan korroosion tai värjäytymisen, levyn taipumisen
Postitusaika: 21.11.2022